隨著我國國民經濟和石油化工的迅速發展,無論是油田、煉廠還是銷售公司都需要大量的儲罐儲存各類油品,儲油罐使用量在不斷增加,其防腐與安全問題日益受到人們的重視。
近年來,隨著人類對能源需求的不斷增長,我國的許多港口及煉油廠建立了大量的原油儲罐,這些設施的可靠運行對高效生產及環境安全有直接關系。
它的壽命長短也直接影響著煉廠的經濟效益,一般不銹鋼油罐的設計壽命為20年,然而油罐所儲存的油品往往含有氫、硫酸、有機和無機鹽以及水分等腐蝕性化學物質,加上罐外壁受環境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。
有的腐蝕嚴重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。如果不能對金屬油罐進行及時的處理,輕則表面腐蝕并對油品造成污染,使油品膠質、酸堿度、鹽分增加,影響油品質量;重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪費、污染環境,而且容易造成火災、爆炸,其危險性可想而知。
腐蝕引起的疲勞損失直接影響了不銹鋼油罐的強度,是減少油罐壽命的主要原因。
對于含有缺陷的儲罐,缺陷在軸向不同位置處時,儲罐的變形量隨腐蝕面積增減的變化不同,而對于同一位置處隨著缺陷面積的增加,儲罐應力值總體變化趨勢為減小。
但在某些位置會出現特別變化;環向排列缺陷的交互作用隨著缺陷間距的增大而減小,徑向排列缺陷的交互作用對儲罐一定產生作用并隨著腐蝕間距的增大,即小缺陷厚度的減小,儲罐的極限承壓能力減小。